催化燃燒設(shè)備催化燃燒法你不知道的事情
根據(jù)尾氣排放的不同情況，合肥廢氣處理設(shè)備，可以采用不同形式的催化燃燒過程。但無論采用何種工藝形式，其工藝組成均具有以下共同特點:
(1)進入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)先進行預(yù)處理，清除粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑;
(2)進入催化床的氣體溫度必須達到所使用催化劑的點火溫度;
(3)催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，必須回收。
催化燃燒過程可分為兩種類型:
(1)分段施工過程中，廢氣處理設(shè)備廠家，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器作為獨立設(shè)備分布，使用相應(yīng)的管道和路邊連接，一般用于氣體處理能力較大的涂裝生產(chǎn)線;
(2)聯(lián)合工藝將預(yù)熱、換熱、反應(yīng)等部件一起安裝在同一設(shè)備(即催化燃燒爐)中，廢氣處理設(shè)備廠，工藝緊湊，一般用于少量氣體處理的涂裝生產(chǎn)線。
催化燃燒設(shè)備，廢氣處理設(shè)備報價，在各行業(yè)的應(yīng)用及優(yōu)勢
當(dāng)前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機物（VOCs）的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO催化燃燒設(shè)備較傳統(tǒng)兩室、三室RTO催化燃燒設(shè)備廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉(zhuǎn)式RTO催化燃燒設(shè)備及余熱回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了有機廢氣的凈化，達到節(jié)能減排效果。
催化燃燒工藝原理催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。
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